
Машина за прављење пластичних кеса
Opis
Tehničke karakteristike
Руиан Схенгкианг Пацкагинг Мацхинери Цо., Лтд., основан 2010. године, је развој, дизајн, производња, продаја, услуга као један од приватних привредних субјеката. Углавном специјализована за производњу попречног сечења, А4 резача папира, машина за сечење, машина за сечење ролни, машина за премотавање, машина за штампање и друге опреме за паковање.
Професионални технички тим
Компанија има групу способну за професионалце за инжењеринг мехатронике и искуство у производњи опреме за лаку индустрију, богат технички тим и савршен систем обраде, да истовремено апсорбује напредну технологију у земљи и иностранству.
Широк спектар извоза
Комбинујемо потражњу тржишта, стално отварамо нову опрему за паковање, производи се извозе у: Америку на Блиском истоку, Африку, југоисточну Азију, Европу и друге земље и регионе, добро прихваћени од купаца и наклоност.
Професионална услуга
Пружамо 24-сатну услугу и можемо да обезбедимо персонализована решења у складу са потребама клијената.
Широк асортиман производа
Имамо разне производе. Наши главни производи укључују машину за резање, машину за сечење, машину за папир, машину за прављење кеса, машину за штампање и машину за паковање.
Машина за прављење врећа за заптивање дна
СКС-ДФ1200 Машина за прављење врећа за заптивање дна.
Обезбеђује Схенгкианг.
Може подржати вишеслојни сталак за материјал
Корачни мотор кинеске марке.
Систем ручног пуњења (опционо аутоматско учитавање само за један рацк).
Без аутоматског ЕПЦ система.
Фото електрично око за праћење.
Биоразградива машина за прављење торби за мајице
СКС-СТ{1}} Биоразградива торба за мајице. Машина за прављење.
Обезбеђује Схенгкианг.
Опремљен корачним мотором (опциони серво мотор).
Контрола микрорачунара.
Систем ручног утовара.
Аутоматски систем бројања.
Радни сто.
Машина за прављење пластичних курирских кеса
СКС-К800 1000 Машина за прављење пластичних курирских кеса
Обезбеђује Схенгкианг.
Опремљен са корачним мотором за управљање филмом.
Аутоматски систем за пуњење ваздушне осовине.
Опциони ЕПЦ систем.
Тачно и стабилно праћење фотоћелија.
Прскалица за лепак са функцијом заустављања лепка.
Машина за прављење пластичних кеса
СКС-АТ700/900 Машина за прављење пластичних кеса
Обезбеђује Схенгкианг
Опремљен са 0.75КВ главним мотором Италије
Опремљен Јапанским серво мотором од 3КВ
Аутоматски систем за пуњење ваздушне осовине
Аутоматски систем за бушење у устима вреће
Немачко фото електрично око за праћење
Машина за прављење пластичних кеса је врста опреме која се користи у индустрији за производњу торби за куповину у великим количинама. Ове машине су разноврсне и могу креирати вреће користећи различите пластичне материјале. Процес укључује убацивање сировог материјала у машину где се сече и затвара да се формира готова врећа. Машине за израду бга за куповину се широко користе у производној индустрији за производњу торби које се обично користе у малопродајним објектима, супермаркетима и другим комерцијалним окружењима. Веома су ефикасни и могу да производе вреће много брже. То их чини популарним избором за предузећа која захтевају велики број торби за куповину.
Предности машине за прављење пластичних кеса
Велика брзина производње
Машине за израду пластичних кеса могу произвести велику количину врећа на сат. Ово може помоћи предузећима да испуне захтеве својих купаца и да уштеде новац на трошковима рада.
Ниски оперативни трошкови
Машине за прављење пластичних кеса су дизајниране да буду ефикасне и да троше мање енергије. Ово може помоћи предузећима да уштеде новац на својим оперативним трошковима.
Висококвалитетне торбе
Машине за прављење пластичних торби производе висококвалитетне кесе које су и издржљиве и приступачне. Ово може помоћи предузећима да побољшају имиџ свог бренда и да привуку нове купце.
Једноставан за употребу
Машине за прављење пластичних кеса су једноставне за употребу и руковање. Ово може помоћи предузећима да уштеде време и новац на обуци.
Широк спектар примена
Машине за израду пластичних кеса могу се користити за производњу широког спектра пластичних кеса. Ово може помоћи предузећима да задовоље потребе својих купаца и да прошире своју понуду производа.
Врсте машина за прављење пластичних кеса
Машина за вреће за мајице
Машина за кесе за мајице производи торбе у облику мајице. Обично се користе у прехрамбеним и малопродајним продавницама. Машина одмотава, затвара и сече филм да би створила облик вреће. Затим слаже готове кесе за сакупљање. Машине за вреће за мајице могу брзо и ефикасно произвести велику количину врећа.
Машина за поли кесу са врпцом
Машина за поли кесе са врпцом ствара кесе са врпцом за затварање. Ова врста торбе се често користи за малопродајно паковање, складиштење и путовања. Машина формира кесу, додаје везицу, а затим затвара и сече кесу на жељену дужину. Вреће са врпцом се често користе за паковање одеће или других предмета које треба безбедно затворити.
Машина за кесе од полиетилена
Машина за вреће од полиетилена са убодима прави кесе са улошцима, који су набори или набори који омогућавају да се торба прошири. Кесе са гусицама су идеалне за паковање гломазних предмета или предмета неправилног облика. Машина формира врећу, запечати је, а затим је исече на жељену дужину. Поли кесе се често користе за храну, хардвер и друге производе.
Машина за заптивање полиетиленских врећа
Машина за заптивање полиетилених кеса производи кесе са затварачем на врху. Они су идеални за брзо и једноставно паковање малих предмета. Машина формира врећу, додаје затварач на врху, а затим затвара и сече врећу на жељену дужину.
Машина за сечење полиетилених врећа са ручком
Машина за поли кесе са урезаном ручком формира кесе са резаним ручкама за лако ношење. Ове торбе се обично користе у малопродаји, сајмовима и догађајима. Машина формира кесу, додаје исечену ручку, а затим затвара и сече кесу на жељену дужину.
Машина за вреће од полиетилена
Машина за поштанске кесе од полиетилена производи лагане, самозатварајуће кесе које су идеалне за отпрему и слање поштом. Машина формира врећу, додаје самозаптивни затварач, а затим затвара и сече врећу на жељену дужину.
Компоненте машине за прављење пластичних кеса
1.Дривен ун-виндер.
2.Гуссетинг статион.
3.Слит-сеал.
4.Слагање / индексна табела.
5.Фотоћелија за штампани филм.
6. Јединица веб водича.
7.Анти-статичке шипке.

Процес машине за прављење пластичних кеса
Ролл пластично храњење
Почетна фаза рада уређаја је храњење пластичних ролни. Почиње са уређајем за одмотавање филма који одмотава филм у облику ролни у машину из улоге додавача. Одмотана пластика се одводи право у комору за пуњење. Пластична ролна се убацује у машину за производњу папирних кеса.
Формирање папирне кесе
Током ове фазе, доводни ваљци почињу да преносе пластични материјал у фазу формирања, где се одвија стварна производња пластичне кесе. Активност углавном укључена у ову фазу је печаћење. Пластични материјал пролази кроз елементе са регулисаном температуром у одређеном временском периоду који обезбеђује ефикасно заптивање филма. Време заптивања и количина температуре обраде могу се подесити у машини у зависности од квалитета пластичног материјала. Након заптивања, материјали пролазе кроз расхладне јединице да би се смањила температура.
Сечење
По завршетку заптивања, материјали пролазе кроз глодала са оштрим сечивима које се крећу нагоре и надоле. Корак сечења је срж процеса производње јер дизајн сегмента сечења у великој мери одређује тип машине.
Лепљење
У фази лепљења врши се причвршћивање и комбиновање неколико исечених делова. Одељак за лепљење разноси лепак на крајње делове пластичних кеса уздужно и попречно.
Крај савијања
У овом кораку, готово готова пластична кеса пролази кроз систем ваљака који притиска пластичне кесе да би их у потпуности направили у једном комаду. Крајњи делови торби се такође пресавијају.
Готова торба
Када се цео процес заврши, кесе се пребацују на слагач, а затим на транспортер. Транспортер преноси различите комаде пластичних кеса до тачке избацивања одакле се могу покупити.
1. Дневно чишћење
Редовно чистите унутрашњост и спољашњост машине за прављење кеса како бисте спречили да прашина, крхотине и други остаци уђу у опрему и смањили појаву кварова на опреми.
Одржавајте унутрашњост електричне контролне кутије и прикључке ожичења чистима како бисте спречили електричне кварове.
2.Подмазивање и одржавање
Редовно сипајте гориво и мењајте уље за подмазивање места за подмазивање опреме како бисте обезбедили нормалан рад делова опреме.
У складу са стварном ситуацијом машине за прављење врећа, редовно мењајте уље за подмазивање опреме како бисте осигурали нормалан рад опреме.
3.Инспекција опреме
Редовно проверавајте хабање сваке компоненте опреме, рад преносног система, повезивање електричних компоненти итд., како бисте били сигурни да индикатори перформанси опреме испуњавају захтеве.
Проверите завртње сваког дела да бисте спречили отпуштање.
4.Замена делова
Делови опреме ће се истрошити и старети током дуготрајне употребе. Редовна замена ових делова може ефикасно продужити радни век опреме.
Уобичајени делови које треба заменити укључују водилице, преносне каишеве, ножеве итд.
5. Чишћење отпада
За неке кесе за паковање хране које захтевају прецизност и хигијену у производним процесима, машина за прављење кеса мора да се очисти након завршетка производње.
Очистите остатке унутар машине и остатке материјала вреће за паковање да бисте избегли унакрсну инфекцију.
6. Идентификација дефекта
Редовно проверавајте радни статус опреме, укључујући да ли електрични уређај има феномен загревања, да ли механички уређај има ненормалан звук или вибрације које превазилазе стандард, и елиминишите потенцијалне незгоде на време.
Материјали за храњење и вучу остају стабилни
Рола за храњење не би требало да буде превисока или прениска. Ако је превисок или пренизак, то ће изазвати подрхтавање материјала у процесу рада, што ће довести до нетачног праћења стандардног фотоелектричног ока у боји и грешке у дужини произведене вреће, што ће доводе до потребе за подешавањем притиска потисног ваљка пре и после рама за храњење.
Подешавање температуре
Ако је температура превисока, производ ће се наборати и утицати на фотоелектрично праћење, што ће резултирати различитим дужинама врећа. У почетку се фотоелектрична осетљивост може повећати, а затим се осетљивост може смањити након што је температура стабилна, како не би дошло до грешке у праћењу.
Према различитим производима (перформансе материјала, дебљина и производи за паковање) одабрати одговарајућу температуру.
Размак притиска ножа за опекотине би требало да буде око 1,5 мм уопште, посебно у раду велике брзине, захтеви за размаком ножа за опекотине не би требало да буду превелики, иначе ће утицати на стабилност материјала за вучу.
Ако је ширина заваривања за заваривање велика и размак се не може смањити, једино решење је смањење односа помака у рачунару или убрзање брзине повлачења.
Ако је дужина вреће дуга и не користи се двострука испорука, то је најефикаснији метод када дужина вреће не може да достигне подешену дужину вреће.
Прилагодите производе
Радите у средини ваљка за пресовање да бисте подесили равнотежу између левог и десног размака притисног ваљка и благовремено уклонили остатке смећа и прљавштине и рубног материјала на креветићима како бисте обезбедили исти размак између левог и десног размака пресе. ваљак. Тиме се може избећи ситуација да притисак креветића није подешен на месту и да је ваљак дуго неуравнотежен.
Ненормалан звук се производи у процесу рада материјала
Пре свега, треба искључити проблем механичког дела. Звук који се ствара након убрзања може се појавити у феномену прениског опеченог ножа или сувише лабаве вруће тканине смотане, ниске брзине подешавања, премале напетости између два креветића, превелике напетости храњења и неправилног подешавања брзине мотора за извлачење, што може лако изазвати појаву да оптерећење мотора не одговара брзини главне машине.
Напетост између два креветића је премала, материјал ће се затегнути, у овом тренутку је повећано и оптерећење мотора, инерција ће донети буку при покретању и заустављању.
Држите материјал на истом нивоу
Висина ножа за опекотине треба да буде у истој правој линији. Притисак доњег заптивача и висина доњег ножа за опекотине треба да буду конзистентни. Бочно заптивање притиска вишеструких гвожђа са обе стране да би се одржао исти; ивицу заптивке на висини вишеструког ножа за опекотине да бисте одржали исту висину. Ако је материјал другачији, замах сировина и ширина заваривања за заваривање ће бити различити, што ће имати велики утицај на равност вреће.
Материјал у процесу покретања издувних гасова
Преостали ваздух у материјалу ће изазвати укупну деформацију вреће, утицати на нормалан рад материјала и постојаће одређена количина звука. Одговарајуће летве морају бити правилно компримоване. Друга страна заптивке од вруће тканине не изазива приањање са материјалом, опекотине ножем да не стварају додатни отпор.
Наша фабрика
Руиан Схенгкианг Пацкагинг Мацхинери Цо., Лтд., основан 2010. године, је развој, дизајн, производња, продаја, услуга као један од приватних привредних субјеката.



Наш сертификат

ФАК
Popularne oznake: Машина за прављење пластичних торби, Кина произвођачи машина за израду пластичних торби, добављачи, фабрика
Pošalji upit










